Som Kvalitetschef på Nordvalls Etikett är Angela Oberdorfers uppgift att driva kvalitetsfrågor på alla Nordvalls svenska anläggningar. Hon har över 25 års erfarenhet av att arbeta med förpackningar och nu de sista åren även etiketter. Angela, som utgår ifrån Mölnlycke, arbetar i ett team som utgörs av en kvalitetskoordinator i Bjuv och en i Sjöbo. Tillsammans arbetar de för att driva och utveckla kvalitetsarbetet på respektive enhet.
– Min uppgift är att driva, koordinera och stödja Nordvalls i kvalitetsfrågor. Sedan Nordvalls köpte upp Lexit Labels har vi under det senaste året arbetat mycket med att synka våra ledningssystem. Vi har olika typer av certifieringar som ska synkas över alla anläggningar, till exempel jobbar vi på att Sjöbo ska bli livsmedelscertifierat, som Mölnlycke redan är, säger Angela.
Vad har ni för interna processer för att kvalitetssäkra etiketter mot kundernas behov?
Först och främst säkerställer säljavdelningen kundens kravställan på bakgrundsinformation om etiketten. Det är viktigt att etiketten produceras på ett sådant sätt att den är lämplig för miljön den ska vistas i; som värme, kyla eller att den ska tåla t ex kemikalier. Innesäljsteamet arbetar dagligen med att bistå våra kunder med information och vidarebefordrar deras önskemål internt.
– Vi har ett nära samarbete med våra materialleverantörer. Vid ankomst av gods kontrolleras alla produkter noggrant, dels så att vi fått det vi beställt men även att godset är helt och rent. När det är dags för tryck har Nordvalls operatörer en checklista för kontroller som de följer för varje producerad batch. Här verifieras att överenskomna kontroller är utförda och att det vi behöver få registrerat för vårt spårningsarbete är utfört. Detta avser allt från färger, stansbilder, eventuell perforering/slittning, läsbarhet, funktionstester och även dokumenterad teknisk information om hur jobbet är producerat. Vi har även checklistor för dagligt och veckovist underhåll och städ. Även våra verkstadstekniker har checklistor och program de följer för att maskinerna ska kunna köras effektivt.
Alla led är involverade i kvalitetssäkringen och kvalitet är alla ansvar. Det var Angela som själv utvecklade ledningssystemet för kvalitetssäkring när hon började och är därför högst involverad.
– Alla delar behöver lira, alla kuggar är lika viktiga. Tryckarna kan inte göra underverk om inte förutsättningarna är rätt. Det blir fel ibland som i alla produktioner, viktigt är då att hantera detta korrekt oavsett om etiketter gått till kund eller inte. Vi utreder alla interna avvikelser och kundärenden ordentligt och försöker alltid hitta grundorsaken så att vi kan åtgärda brister och då förebygga att det upprepas. Det ständiga förbättringsarbetet är viktigt att det pågår hela tiden.
Kan du berätta mer om livsmedelscertifieringen – ISO 22000?
– ISO 22000 är en standard som har krav på ledningssystem för livsmedelssäkerhet. Det innebär bl a att vi riskbedömer alla processteg som vi har. Det man är ute efter är att minimera risker för konsumentskada. Metodiken man använder för denna typ av riskbedömning heter HACCP.
Under 2024 ska anläggningen i Sjöbo certifieras enligt FSSC 22000 (en GFSI-godkänd standard som har ISO22000 som bas). Samtidigt uppgraderar Mölnlycke sitt certifikat så att båda anläggningarna blir FSSC 22000-certifierade. Anläggningarna ska kvalitetssäkras för att hållas uppdaterade med de kundkrav som ställs. Detta blir en trygghet för våra livsmedelskunder då vi enkelt kan påvisa att vi har ett ledningssystem som har konsumentsäkerhet i fokus.
Arbetet omfattar bland annat:
- Styra så att färger och andra kemikalier inte migrerar från etikett till slutprodukt.
- Förebygga/kontrollera så att inte främmande föremål, egentligen alla fysiska föremål som inte avsiktligt tillsätts, hamnar i etikettleveranserna och sedan hos livsmedelsproducenten i någon form.
- Motverka mikrobakteriella risker med rutiner för hygien och renlighet, genom att till exempel tvätta händerna, bära skydds- och arbetskläder som endast används i hygienzon och kontrollera inkommande gods.
- Avvärja kemiska risker som kan kontaminera etiketterna i tryckpressarna.
FSSC 22000-certifiering är inget man måste göra utan är helt frivilligt, detta är dock ett bra sätt för oss att visa, och för kunden ett enkelt sätt att bedöma att vi uppfyller de ökande behov och krav som finns och kommer komma inom “food packaging”.
Kommer det att införas några nya livsmedelskrav mellan år 2025 – 2030?
Det kommer konstant nya krav och behov både från kunder och olika lagstiftningar. Just nu håller till exempel en FCM registrering (Food Contact Material) på att genomföras av kommunerna runt om i landet.
– Det är mycket diskussion om FCM-registreringen just nu. Lagstiftningen kring denna typ av material ses ständigt över och kraven ökar. Sedan håller även EU på att se över plast-direktivet (för livsmedelsemballage), så det ska bli spännande att se vad som kommer härnäst. Detta är något vi bevakar och följer noga!
Om du skulle vara en etikett, vilken typ av etikett skulle du vara?
– Jag skulle säga att jag har många lager, och i grunden vill jag vara transparent. Jag är en glad person, så jag hade haft många glada färger och hade nog varit försedd med ett jobbigt lim. Jag vet att jag kan vara krävande, jag ställer många jobbiga frågor och blandar mig i mycket.